液壓鉆機(jī)機(jī)缸兩端沒有緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當(dāng)、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油不良(如，端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等)。系統(tǒng)壓力調(diào)整過高或系統(tǒng)內(nèi)存大大量空氣等。

液壓沖擊原因：液流換向時(shí)沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于突然、電磁換向閥換向動(dòng)作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會(huì)引起液壓沖擊。

爬行原因：免燒磚機(jī)驅(qū)動(dòng)剛性差，空氣進(jìn)入油液中，在低壓狀態(tài)下會(huì)逸出，形成氣泡，產(chǎn)生氣穴，使液壓油有明顯的彈性，造成驅(qū)動(dòng)剛性差麗引起爬行。

液壓元件間隙大，液壓泵闊隙大漏油嚴(yán)重使執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行;各種控制閥的詛尼孔或節(jié)流口被污物堵塞，閥芯移動(dòng)不靈活使壓力波動(dòng)大，造成推力或流量時(shí)大時(shí)小產(chǎn)生爬行;閥門零件磨損，使配合間隙過大，泄漏引起壓。力不足產(chǎn)生爬行。

溫度過高原因：泄淳鏟重(密封件老：化、損壞等)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理(液壓元件規(guī)格選用不當(dāng))、管路設(shè)計(jì)與安裝不合理導(dǎo)致壓力損失大、機(jī)械損耗引起液壓油發(fā)熱(元件加工和裝配不良)、壓力調(diào)整過高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱條件差